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气流纺纱在粗纺毛呢中的应用

                                       气流纺纱在粗纺毛呢中的应用
                             程淑华,巩玉忠,郑青梅,张峰,毛松丽
                          ( 泰安岱银毛纺织有限公司,山东泰安271000)
    摘要:通过纱线的合理应用、织布组织之间的搭配使用以及后整理工艺的优化,研究纱线的特性和组织之间的关系,以及纱线对产品风格的影响,解决了气流纺纱在织布过程中毛羽比环锭纺纱多,造成的落毛多,易覆盖在综框和缠绕在综丝上造成开口不清晰,布面质量差、效率低,给后道工序造成困难; 以及气流纺纱面料毛感差、单薄、面料掉毛等问题。可达到既节约成本又提高生产效率的目的,使得气流纺纱在粗纺毛呢产品中得到了合理应用。
    关键词:粗纺毛呢; 气流纺纱; 织布组织; 搭配
    中图分类号:TS104. 71  文献标志码:B  文章编号:1003-1456( 2014) 02-0020-02
    捷克伊文达在1969 年瑞士巴塞尔ITMA 展上,向市场推荐了气流纺技术,它的产能远远高出环锭纺,但最初气流纺技术生产的气流纱手感非常粗糙,因而在许多应用领域难以达到人们的期望。然而,随着技术的不断提升,气流纱越来越接近环锭纱的特征,现在气流纱已成为牛仔布、针织内衣等许多产品的首选纱线。
    1· 气流纺与环锭纺的区别
    气流纺是气流纺纱,而环锭纺则是机械纺纱,是由锭子、钢领、钢丝圈进行加捻,由罗拉进行牵伸,而气流纺则是由气流方式输送纤维,由一端握持加捻。一般来说,环锭纱毛羽较少,强度较高,品质较好。气流纺工序短,原料短绒较多,纱线毛糙,支数和捻度不能很高,但相对于环锭纺要适当的增加。
    从纱体结构上来说,环锭纺比较紧密,而气流纺比较蓬松,风格粗犷,适合做牛仔面料,气流纺的纱线一般比较粗[2]。
    2· 产品工艺优化
    2. 1 设计规格
    气流纺纱与环锭纺纱成品面料设计规格对比如表1 所示。
    
    2. 2 原料选择
    羊毛原料选择气流纺纱与环锭纺纱区别不大,化纤较之环锭纺纱,气流纺纱则需要选择细度偏细、长度偏短的纤维。气流纺纱与环锭纺纱原料对比如表2 所示。
     
    2. 3 纺纱
    环锭纱毛羽较少而气流纺工序短,原料短绒较多,纱线毛糙,织布毛羽多,纱线破捻影响织布效率、消耗大,故应适当提高纱线捻度,减少织布过程中纱线掉毛缠绕综丝及综框,影响织布效率与质量。2 种纺纱形式从效率上分析对比气流纺效率是环锭纺的10 倍。
    2. 4 织布
    2. 4. 1 整经
    采用SHGAZ15C 电子式分条整经机,经纱采用气流纺纱。整经张力大小一致,杜绝离、压绞现象,挷把小而均匀,防止成品出现经向条印及边部松紧不匀、紧度不匀的现象。
    2. 4. 2 织布工艺
    织布幅宽偏宽掌握为188 ~ 190 cm,上机充实率采取适中偏紧掌握( 81%) ,便于提高缩呢时间和产品毡并性,减少成品缩率、增加产品弹性。纬纱调整为环锭纺纱,解决经纬纱均用气流纺纱面料的单薄感,织布组织对织布效率影响见表3。
    
    由于气流纺纱线毛羽比环锭纺纱线毛羽多,所以在织布过程中造成的落毛多,易覆盖在综框和缠绕在综丝上造成开口不清晰,布面质量差,给后道工序造成困难。织物组织改成5 枚缎纹后纬浮线增加,织口清晰,织布效率和质量得到了提高。不同纺纱形式、织布组织对布面质量的影响见表4。
    
    2. 5 修布
    ①气流纺纱1 /3 破斜纹织物质量差修补困难,需经纬纱全部修补、剪掉结头; 改为5 枚2 飞缎纹后布面质量提高、布面呈现纬浮点多,缺经不缝补,只需缝补纬纱、剪掉结头。②环锭纺纱1 /3 破斜纹修补困难,纱线粗需经纬纱全部修补、剪掉结头; 改为5枚2 飞缎纹后同气流纺。修补效率对比见表5。
    
    由表5 可见,气流纺纱和环锭纺纱采用相同的1 /3 破斜纹组织的织物修补效率相差较大,采用5 枚2 飞缎纹组织时效率相当。
    2. 6 整理
    洗呢: 水温35 ℃左右皂洗,增加冲洗次数去除油脂、污渍。柔软处理提高成品手感。
    缩呢: 时间控制在90 ~ 120 min,缩口8 cm,压力9. 8 N,加料均匀、适量,防止加料过多呢坯打滑、起泡不到位等问题,提高产品毡并性、强力,减少面料缩率、折痕。
    中检: 严格监控产品质量,及时发现和解决问题。起毛: 检测强力、观察呢面、测量幅宽,防止失去强力及其他质量问题,做到绒面丰满,增加产品的厚实感。
    刺拉: 产品绒面较厚易出现水波纹,所以脱水要稍干些,刺匀刺透。
    剪毛: 为了减少气流纺掉毛现象,反面剪毛要到位,尽量贴着纱线剪,防止毛羽多、掉毛,正面正常剪毛,不影响服用。
    3· 结语
    气流纺纱单独考虑纺纱效率比环锭纺高出10 倍,但是用于粗纺毛呢常出现以下几个问题:①若织布组织搭配不合理,会极大的影响织布、修补效率; ②面料存在掉毛现象; ③经纬纱均用气流纺纱面料毛感差、单薄。本文研究通过多次工艺调整搭配,使气流纺纱在粗纺产品中得到了合理应用。


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